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搪玻璃反应釜破损的原因
日期:[2018-7-18 16:54:27]   共阅[311]次
  搪玻璃反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎外表,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎外表而构成,因为这两种资料的机械性能和物理性能各不相同,因而搪玻璃反应釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
  一、静电穿刺
  珐琅釜内拌和带有悬浮物的液体,悬浮物与珐琅激烈的磨擦,一起悬浮物本身也发生磨擦,这样就发生很多的静电荷,高的静电荷对珐琅发生激烈的穿刺效果,然后导致珐琅点蚀,因而拌和转速不宜太快。
  二、基体资料不合格
  为了下降成本,有些厂家胚体选用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧进程气化,使珐琅层与基体间、珐琅层内部构成很多气泡,导致珐琅结合强度下降。珐琅层遇冷热剧变,极易爆瓷。所以珐琅釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能避免爆瓷。
  三、搪烧质量欠佳
  有些珐琅釜生产厂家生产环境粗陋、除锈防尘达不到规范,致使底釉与基体结合欠好。有的削减搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响珐琅釜使用寿命。因而严厉按制作规程制作才能确保珐琅釜的质量。
  四、机械损坏
  珐琅抗冲击力十分差,任何金属、硬物对其进行碰击均会导致珐琅破损。因而珐琅釜使用进程中谨防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,要用塑料棒打通,检修时盖好锅盖,谨防焊渣熔化瓷面呈现小坑或爆瓷。
  五、加工应力损坏
  在釜体加工进程中,因为卷筒、冲压、焊接发生很多的内应力,这些应力在珐琅前应完全去除,如去除不完全会导致珐琅爆瓷,这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月,所以对胚体进行热处理或时效处理能避免爆瓷。
  小编:ly
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